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亚博国际app「官方网站.vip」机圈型分析及控制措施
作者:admin 发布日期:2019/2/18 关注次数: 二维码分享

70年代线材生产出现了450悬臂式高速无扭线材轧机和斯太尔摩擦控制冷却线。这两项新技术的应用及其日后的不断完善,使线材产量、质量有了飞速的提高,带来了生产的巨大变革。线材在经过轧制后,通过亚博国际app「官方网站.vip」机亚博国际app「官方网站.vip」成圈,把高速运动的直线状线材变成圈型稳定、间距均匀的线圈。随着线材轧制速度和产量的提高,对亚博国际app「官方网站.vip」机的要求也越来越高,因此许多高速线材生产企业在生产中都会出现因亚博国际app「官方网站.vip」圈不稳定,而影响到产品质量和生产顺行。




一、亚博国际app「官方网站.vip」机亚博国际app「官方网站.vip」过程分析。亚博国际app「官方网站.vip」机工作时,通过亚博国际app「官方网站.vip」机前的夹送辊由亚博国际app「官方网站.vip」机入口导管送入亚博国际app「官方网站.vip」机的空心轴内,空心轴带动亚博国际app「官方网站.vip」盘和亚博国际app「官方网站.vip」管一同旋转,使进入空心轴内的线材通过旋转的亚博国际app「官方网站.vip」管沿着亚博国际app「官方网站.vip」管出口圆周切线方向吐出线圈,并平稳的倾倒在风冷辊道上,形成连续不断的线圈。

线材通过高速旋转的亚博国际app「官方网站.vip」管时,受到亚博国际app「官方网站.vip」管管壁的正压力、滑动摩擦力、精轧机和夹送辊的推力、自身的离心力的作用下,随着亚博国际app「官方网站.vip」管的形状逐渐弯曲变形,由直线运动逐渐弯曲,并在亚博国际app「官方网站.vip」管出口达到所要求的曲率,形成螺旋线圈,均匀平稳的成圈吐出。

三、亚博国际app「官方网站.vip」机吐圈主要参数

根据对亚博国际app「官方网站.vip」机原理的分析,可得知影响亚博国际app「官方网站.vip」机吐圈质量的因素主要包括:亚博国际app「官方网站.vip」管的曲线以及精轧机、夹送辊、亚博国际app「官方网站.vip」机的速度匹配情况。

(一)亚博国际app「官方网站.vip」管的空间曲线。亚博国际app「官方网站.vip」管曲线可分成三部分:1.导入部分:为保证线材在进入亚博国际app「官方网站.vip」管变形部分前充分进入亚博国际app「官方网站.vip」管,减小变形受力引起的轨迹偏移。2.变形区:亚博国际app「官方网站.vip」管的中间段是按阿基米德螺旋线展开。螺旋线从回转轴线方向开始,并且与回转轴线法向平面的夹角由90°逐渐减少,到螺旋线末端亚博国际app「官方网站.vip」管出口处α=1.6°~1.9°,亚博国际app「官方网站.vip」管轴线上各点到回转轴的距离,即该点的回转半径R逐渐增大,出口段一定范围内R~R0。亚博国际app「官方网站.vip」管沿着线材吐出的相反方向旋转,由于只作定轴的圆周运动,所以亚博国际app「官方网站.vip」管上各点只有其所在圆周的切向速度Y=R(R为相应各点的回转半径,为亚博国际app「官方网站.vip」机的回转角速度)。

(二)精轧机、线材、亚博国际app「官方网站.vip」机的速度匹配情况。根据E芬克前滑公式可知,线材的速度大于精轧机出口轧辊的线速度,而且由于实际情况比较复杂,诸如钢温、摩擦、辊径及张力的变化都会引起前滑值的变化。所以要达到亚博国际app「官方网站.vip」最为稳定,需保证亚博国际app「官方网站.vip」机的速度略高于精轧机的速度而略低于线材的实际速度,才能满足速度计算结果的吻合。亚博国际app「官方网站.vip」机超前系数的变化,会直接引起线圈直径大小及布圈偏向的变化。亚博国际app「官方网站.vip」系数过大,会使亚博国际app「官方网站.vip」线圈直径偏小同时线圈顺亚博国际app「官方网站.vip」机旋转方向左偏;反之,线圈直径偏大,同时线圈顺亚博国际app「官方网站.vip」机旋转方向右偏。过大的亚博国际app「官方网站.vip」系数设置偏差,会导致线圈亚博国际app「官方网站.vip」瞬间失衡侧立,严重偏离亚博国际app「官方网站.vip」轴心线,圈形不良,甚至无法集卷。根据不同的规格及轧制速度,亚博国际app「官方网站.vip」机超前系数一般取2%~10%之间。

四、影响亚博国际app「官方网站.vip」机圈型的因素及控制措施

(一)亚博国际app「官方网站.vip」管的影响及措施:1.亚博国际app「官方网站.vip」管在加工过程中成形不好或安装时位置不当,将会造成亚博国际app「官方网站.vip」管空间曲线和线材运行轨迹的改变,线材在亚博国际app「官方网站.vip」管内的速度及受力都将改变,而且将大大降低亚博国际app「官方网站.vip」管使用寿命;选用加工良好的亚博国际app「官方网站.vip」管,在安装过程中确保亚博国际app「官方网站.vip」管位置正确;2.亚博国际app「官方网站.vip」管内壁产生的磨损,使线材在亚博国际app「官方网站.vip」管内的运行轨迹发生变化,造成圈形变差,严重时还会造成亚博国际app「官方网站.vip」盘偏心亚博国际app「官方网站.vip」机振动值增大。亚博国际app「官方网站.vip」管使用达到标准生产量后,及时更换新的亚博国际app「官方网站.vip」管,确保亚博国际app「官方网站.vip」圈型正常;3.亚博国际app「官方网站.vip」管内有氧化铁皮堆积使线材运行受阻,发生亚博国际app「官方网站.vip」圈形乱;利用检修停机时间及时清理亚博国际app「官方网站.vip」管。

(二)夹送辊、亚博国际app「官方网站.vip」机工艺参数相互匹配的影响及措施

精轧机、夹送辊和亚博国际app「官方网站.vip」机三者的速度匹配要求较高,如夹送辊或亚博国际app「官方网站.vip」机工艺参数设定不当,往往会造成堆钢或亚博国际app「官方网站.vip」圈形不好。就夹送辊与亚博国际app「官方网站.vip」机而言,由可知,夹送辊应稍超过亚博国际app「官方网站.vip」机0.04%才能保证亚博国际app「官方网站.vip」机的稳定工作状态,故夹送辊应超前于精轧机0.94%~8.4%为宜。对夹送辊的线速度给定有三种控制状态:1.维持状态。为了避免因轧件的张力消失,而使夹送辊升速,造成线材的最后几圈直径变大,故在轧件尾部离开精轧机后,将夹送辊的线速度给定减小,变为精轧出口线速度减去一个轧件尾部滞后量,当滞后速度设定值为1时,轧件尾部脱离精轧机后,轧件将保持原有的线速度;2.尾部降速。在轧制较小的线材时,为了缩小最后几圈的圈径,以避免集卷筒内线材尾部出现缠绕,便于集卷,故在轧件尾部离开精轧机后,将夹送辊的线速度给定减少,变为精轧机出口线速度减去一个轧件尾部滞后量。当滞后速度设定值不等于零时,轧件尾部脱离精轧机后,轧件的线速度将低于精轧机的出口速度。3.尾部增速。轧制大规格时,轧制速度低,线材需加一个动力才能通过亚博国际app「官方网站.vip」机,故在轧件尾部离开精轧机后,将夹送辊的线速度给定增大,变为精轧机出口线速度加上一个轧件尾部滞后量,使轧件尾部脱离精轧机后,轧件的线速度将低于精轧机的出口速度。在生产过程中,必须定时检查夹送辊夹持钢时的限幅电流值,只有当限幅电流值稳定、转速速降30~50RPM时,方可认为工作正常,否则必须进行相应的调整。夹送辊正常夹持气压一般设为2bar左右,尾部高压夹持气压一般为3~4bar。

五、结束语

线材生产对亚博国际app「官方网站.vip」圈形的要求较高,亚博国际app「官方网站.vip」质量的好坏直接影响生产的节奏。亚博国际app「官方网站.vip」机亚博国际app「官方网站.vip」过程比较复杂,当亚博国际app「官方网站.vip」状况不好时,要进行仔细观察表现出的状况,细致检查、检测并认真做好调整的记录,通过对亚博国际app「官方网站.vip」过程的理解,找出原因并及时进行调整处理。



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